Digitalización industrial para unas empresas más sostenibles
La sostenibilidad es un tema cada día más presente en la sociedad y eso también influye a la industria. Te enseñamos como la digitalización ayuda en el proceso de crear un mundo más verde.
Los procesos productivos en industria
Los procesos productivos en la industria se refieren a las actividades que se llevan a cabo para transformar las materias primas en productos finales. La eficiencia y calidad de estos procesos son fundamentales para garantizar la competitividad y satisfacción del consumidor, destacando la importancia de la planificación, control y mejora constante en la gestión de la cadena productiva.
4 etapas en los procesos productivos
Estos procesos pueden variar según la industria y el tipo de producto que se esté fabricando, pero en general, los podemos dividir en :
- Producción por lotes: Este proceso se utiliza para la fabricación de productos en pequeñas cantidades y se realiza en etapas. Cada etapa se completa antes de que se pase a la siguiente y se pueden ajustar los parámetros del proceso para adaptarse a las especificaciones del producto.
- Producción en masa: En este proceso, se producen grandes cantidades de productos a un ritmo constante. Se utiliza para productos estandarizados que tienen una alta demanda.
- Producción continua: Este proceso se utiliza para la fabricación de productos que se producen de forma continua, como los productos químicos y los productos de petróleo. En este proceso, las materias primas se alimentan constantemente en la línea de producción y los productos terminados se extraen al final de la línea.
- Producción personalizada: Este proceso se utiliza para fabricar productos según las necesidades y especificaciones del cliente. Se utiliza en la fabricación de productos únicos y personalizados, como la ropa a medida o los muebles personalizados.
Independientemente del tipo de proceso productivo utilizado, el objetivo final de la industria es maximizar la eficiencia, la productividad y la calidad del producto mientras se minimiza el desperdicio y los costos. Para lograr esto, las empresas industriales utilizan técnicas de gestión de la calidad, como la mejora continua, la estandarización y la automatización, para optimizar sus procesos y aumentar su competitividad en el mercado.
Principales KPIs
Los indicadores clave de rendimiento (KPI, por sus siglas en inglés) son una herramienta útil para medir el desempeño de los procesos productivos de una organización. Algunos KPI comunes para los procesos productivos incluyen:
Productividad: este KPI mide la cantidad de producción por unidad de tiempo o por empleado.
Tiempo de ciclo: este KPI mide el tiempo que tarda un producto en pasar por todo el proceso de producción, desde la recepción de la materia prima hasta la entrega al cliente.
Tasa de defectos: este KPI mide el porcentaje de productos que no cumplen con los estándares de calidad y deben ser desechados o reprocesados.
Costos de producción: este KPI mide el costo de producción por unidad de producto y ayuda a identificar áreas donde se pueden reducir costos.
Disponibilidad de la maquinaria: este KPI mide el tiempo que las máquinas están disponibles para la producción, lo que ayuda a identificar posibles cuellos de botella y tiempos muertos.
Eficiencia de la maquinaria: este KPI mide la cantidad de producción realizada por unidad de energía consumida.
Cumplimiento del programa: este KPI mide la capacidad de la organización para cumplir con los plazos de entrega y los compromisos con los clientes.
Estos son solo algunos ejemplos de KPI que pueden utilizarse para medir el desempeño de los procesos productivos de una organización. Aunque como en todo proceso, es importante elegir aquellos que mejor se adapten a las necesidades y objetivos específicos de cada empresa.
Para optimizar todos estos procesos, la digitalización cobra un peso muy importante. EMI Suite ofrece diferentes módulos para ayudar en cada uno de los pasos que se tienen que dar desde las organizaciones.
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