Un software MES para alimentación tiene que responder a algo muy concreto: de qué lote sale cada producto, qué materias primas lo componen y dónde está cada contenedor. En alimentación la trazabilidad no es opcional y la caducidad no perdona. EMI Suite 4.0 lo resuelve con el dato que ya se genera al producir, en vez de reconstruirlo después.
Cada planta contrata los módulos que necesita, y todos comparten un mismo dato maestro.
Estos son los módulos que más se combinan en el sector de la alimentación:
Empresas del sector de la alimentación y la restauración han confiado en EMI Suite 4.0 para controlar su fabricación y su mantenimiento. Preocupadas por la calidad y por las exigencias de trazabilidad del sector, han implantado una solución que cubre el MES, la planificación y todo el control de almacén.
Con ella disponen de control sobre todos los procesos clave de su negocio y de analítica de datos que les permite implantar mejoras de forma continua. Fabricantes agroalimentarios con plantas en varios países han unificado y digitalizado todos sus procesos de mantenimiento preventivo y correctivo, centralizando la información de sus activos y ganando control operativo en tiempo real.
¿Qué aporta un software MES para alimentación en planta?
¿Cómo se controla la trazabilidad por lote en planta?
¿Se pueden imprimir etiquetas con el lote del proveedor y la caducidad?
¿Cómo se gestionan las pautas de control en la línea?
Un software MES para alimentación supervisa y registra la producción en planta. En EMI Suite 4.0 es Visual Tracking: el operario reporta producción, rechazos, consumos y pautas de control desde tablet, móvil u ordenador, y la planta ve cada orden en tiempo real. En alimentación, además, cada consumo queda con su lote. La serie de normas ISA-95 sitúa al MES entre los sistemas de empresa y los de control.
En Visual Tracking se puede exigir el lote de origen de cada materia prima en cada consumo, y la producción de cada actividad se registra con su lote. El seguimiento permite consultar la trazabilidad por orden y por lote. Al consolidar un contendor etiquetado, su existencia se crea en Visual SGA con el material, el lote, el lote externo y el número de serie, sin volver a teclear datos.
Sí. Visual SGA genera la etiqueta del contenedor con el material, las unidades, el lote, el lote externo del proveedor y la caducidad más próxima. El formato se elige en la configuración de cada cliente, y hay una etiqueta personalizable, sin desarrollo a medida, que reúne varios materiales, lotes y fechas de caducidad en la misma caja.
Con preguntas, listas y rutinas de control definidas en My Factory. Se activan solas con un disparador, que puede ser al empezar, pausar, continuar o finalizar una tarea, cada cierto tiempo o cada N unidades producidas, y saltan en el panel del operario. Las respuestas quedan registradas en la orden.
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