Un software MES para automoción tiene que responder a una pregunta: ¿qué se fabricó, con qué material, en qué máquina y con qué resultado de control? EMI Suite 4.0 lleva esa respuesta al puesto de trabajo, sin parte en papel.
Todo sobre un dato maestro único (My Factory), con solo los módulos que cada planta necesita.
Estos son los módulos que más se combinan en este sector:
Multinacionales del sector de la automoción han confiado en EMI Suite 4.0 para impulsar su transformación digital. Tras valorar varias alternativas del mercado, la eligieron por su enfoque moderno, intuitivo y adaptable.
El proyecto incluyó la instalación sobre infraestructura propia, una configuración personalizada, la formación del equipo de planta y la integración directa con su ERP. Hoy disponen de visibilidad en tiempo real de sus órdenes de fabricación y de una gestión más ágil y sin papel. Plantas de componentes para automoción la utilizan además para el control de calidad, el seguimiento de la trazabilidad y la conectividad con la máquina.
¿Qué aporta un software MES para automoción en planta?
¿Cómo se controlan las cotas y los equipos de medida?
¿Se pueden registrar automáticamente la producción, los rechazos y las paradas?
¿Se integra con el ERP de la empresa?
Un software MES para automoción supervisa y registra la producción en planta. En EMI Suite 4.0 es Visual Tracking: el operario reporta producción, rechazos, consumos y pautas de control desde tablet, móvil u ordenador, y la planta ve cada orden en tiempo real. En automoción, además, cada consumo queda con su lote y la trazabilidad se consulta por orden y por lote. La serie de normas ISA-95 sitúa al MES entre los sistemas de empresa y los de control.
Las cotas se definen con su tolerancia en la orden y el operario las registra desde el panel. Si una medida queda fuera de tolerancia, el sistema avisa. Además, cada cota queda ligada al equipo con el que se midió, que se da de alta en My Factory con su marca, modelo y número de serie.
Sí. Fast Monitoring lee las señales del PLC y envía a Visual Tracking la producción, los rechazos y las paradas, que se abren y se cierran solas con su código de error. Así el OEE (disponibilidad, rendimiento y calidad) se calcula con dato real de máquina y no depende de lo que declare el operario. El equipo técnico de EMI Suite configura la conexión. Si quieres saber cómo encaja con tu maquinaria, escríbenos.
Sí. Visual Tracking trabaja con los datos de planta y con los del ERP corporativo. Cada empresa tiene su ERP y su forma de trabajar, así que si quieres saber cómo se conectaría con el tuyo, contáctanos.